Труд: ИСПЫТАНИЕ НА ПРОЧНОСТЬ

Главная Жизнь 01:01 13 Апреля 2001 167

ИСПЫТАНИЕ НА ПРОЧНОСТЬ

То, что Россия живет за счет экспорта нефти, газа и металлов, знает каждый. Нефтегазовый комплекс обеспечивает до сорока процентов налоговых отчислений в бюджет страны.Только в Западной Сибири построено более 50 000 километров технологических и промысловы

Лобачев Вячеслав

Напечатать

ЕЕ ВЕЛИЧЕСТВО ТРУБА
Трубопровод - это не ровная линия на карте, а сложное инженерное сооружение, требующее повышенного внимания и контроля. Он может проходить на земле, под землей и над ней, под водой, часто эксплуатируется в условиях многолетней мерзлоты и резко континентального климата. Перепад температур от плюс 40 до минус 60 градусов - обычное явление в Сибири. Обслуживание трубопроводов дает работу сотням тысяч человек.
Из-за экстремальных условий, в которых работают трубопроводы, производство ТБД требует неукоснительного соблюдения технологии. Абсолютно точной должна быть геометрия трубы: длина - 18 метров, диаметр - 1420 миллиметров, толщина стенок - 44 миллиметра. Конечно, заказчику хотелось бы, чтобы ТБД была подлиннее - в этом случае значительно сокращается количество соединительных швов региональных трубопроводов. Ведь шов - самое "узкое" место в их строительстве. Именно по причине некачественного соединения случается большинство аварий на линиях. Отсюда и цена: один шов обходится заказчику в восемь тысяч долларов на земле и до ста тысяч под водой. Действительно, лучше переплатить за качественную работу, чем потом нести баснословные убытки в случае серьезной аварии.
Многие, возможно, вспомнят сюжет, показанный некоторое время назад по ТВ, в котором рассказывалось, как ушла под воду нефтяная платформа на Северном море. Одной из причин этой катастрофы стал разрыв шва в трубопроводе.
Одним словом, ТБД - это слишком серьезно. Не случайно для ее производства требуются высококачественные специализированные марки стали, пригодные для эксплуатации в условиях мерзлых грунтов Крайнего Севера. Помимо этого, каждую трубу внутри покрывают слоем эпоксида, а снаружи - тройным слоем полиэтилена. Это стандартные требования. И тем не менее случаются аварии, происходящие по причине использования некачественного металла или его старения, как это недавно было под Новосибирском. Эхо от взрыва газопровода долго отдавалось в хозяйстве региона.
Таким образом, после всесторонней государственной экспертизы проектов строительства завода по производству ТБД (а свои заявки представили 8 меткомбинатов) предпочтение было отдано бизнес-плану, представленному Нижнетагильским металлургическим комбинатом. Почему выбор пал на НТМК? Решение государственной комиссии определило несколько факторов. В совокупности они перевесили аргументы других участников конкурса
.
НАША СПРАВКА
В России открыто 755 газовых, газонефтяных и газоконденсатных месторождений. Их запасы составляют 47,3 триллиона кубометров газа, из которых почти 85 процентов приходятся на Западную Сибирь и районы Крайнего Севера. В 2005 году предполагается добыть 700 миллиардов кубометров газа.
Оказывается, еще в начале 70-х Госплан СССР принял решение о строительстве завода по производству ТБД на базе НТМК. Была подготовлена строительная площадка. Она вплотную примыкает к комбинату. Нижнетагильцы оказались в выигрыше и по причине своего географического положения. Везти трубы с Урала до Тюмени значительно дешевле, чем, допустим, из Череповца. Важно, что комбинат выплавляет чугун из богатого ванадием сырья - окатышей и агломерата Качканарского ГОКа. Сваренная из этого сырья сталь имеет низкое содержание хрома, никеля, меди, что очень важно для поведения металла при низких температурах.
"Завод ТБД" - не свечной заводик. По объему производства он мало чем будет уступать Нижнетагильскому комбинату. Мощность нового комплекса оценивается ежегодно в один миллион тонн высококачественного проката. Из них 600 тысяч тонн - лист для производства ТБД, остальное - товарный лист, в том числе и для военно-промышленного комплекса. Потребности в трубах основного заказчика - ОАО "Газпром" - составят не менее 400 тысяч тонн.
Скорректирована и цена строительства завода. Если год назад в прессе сообщалось, что он обойдется потребителю в один миллиард долларов, то теперь называют куда меньшую цифру - близкую к 700 миллионам. Срок окупаемости проекта - пять с половиной лет.
Сейчас на НТМК ускоренными темпами идет строительство четвертой машины непрерывного литья заготовок. Ее можно использовать и на комбинате, и на новом заводе. Этот агрегат необходим в производстве слябов - заготовок для изготовления труб и толстого листа. Толстый лист нужен в судо- и машиностроении, оборонной промышленности. Отсюда следует, что предприятие по выпуску ТБД является важным стратегическим объектом. Но прежде чем он станет таковым в действительности, необходимо еще построить толстолистовой "стан-5000" и трубоэлектросварочный цех с агрегатом ТЭСА-1420 с отделением защитных покрытий труб. И это не считая множества вспомогательных цехов, без которых завод не сможет функционировать.
Работы в Нижнем Тагиле идут строго по графику. В рамках недавнего визита президента РФ В.Путина в Австрию гендиректор НТМК С.Носов подписал контракт на 86 миллионов евро между НТМК и фирмой Voest Alpine на строительство машины непрерывного литья заготовок, а также протокол о намерениях по комплексу "стан-5000" - трубосварочное производство. Полностью выверена схема финансирования всего строительства.
ВСЕ ОПЯТЬ ПОВТОРИТСЯ СНАЧАЛА?
Пока в Нижнем Тагиле объединенными усилиями отечественных промышленников и иностранных инвесторов продолжается строительство "Завода ТБД", в прессе появились "сенсационные" сообщения о "более быстром и дешевом" проекте ОАО "Северсталь". Здесь, на "стане-5000" Ижорского завода, собираются делать штрипс для ТБД при участии главного европейского производителя труб - фирмы Europipe. Но что это будут за трубы - не уточняется. Между тем параметры ижорских труб не соответствуют техническому заданию Газпрома. И вот почему.
Этот стан был построен в начале 80-х и предназначался для изготовления оболочек к атомным реакторам. Сегодня стан загружен на одну треть и катает толстый лист для судостроителей. Он морально устарел, имеет трещину в станине и технически не способен производить качественный штрипс для ТБД. Его переоборудование обойдется в 250 миллионов немецких марок. Как только стан приведут в порядок, на него начнут поступать слябы с "Северстали".
Да, а как быть с трубоэлектросварочным цехом? Его привезет из Германии фирма Europipe. Этот цех был законсервирован десять лет назад в связи с тем, что выпускаемые им трубы не соответствовали принятому стандарту. Они изготавливались по старой технологии и имели длину не более 12 метров. "Северсталь" не смущает, что она заплатит за этот металлолом сотни миллионов долларов. Но самое интересное заключается в том, что за демонтаж и монтаж цеха Europipe получит контрольный пакет акций АО "Ижорский трубный завод".
Выходит, что выпуск стратегически важной для страны продукции будет контролировать немецкая фирма. И никто из наших спецов не даст гарантии, что, работая на уцененном, морально устаревшем оборудовании, можно получить качественную трубу. Так что же, все опять повторится сначала? Снова станем покупать ТБД у иностранцев, ежегодно тратить на эти цели огромные деньги и финансировать экономику Запада?
Выиграет от этого проекта только Europipe. Получив половину доходов от производства ТБД, фирма по-прежнему будет продавать нам свою трубу, изготовленную в Германии. Ясно, что этот проект не отвечает интересам развития экономики России и ни в коей мере не является альтернативой новому "Заводу ТБД" в Нижнем Тагиле.
Итак, главные испытания на прочность для уральского "стана-5000" еще впереди.

Напечатать

Жизнь 14:48 / 03 Апреля 2026 7531

В Крыму подростка посадили за участие в терроризме и поджоге

Ещё один юноша отделался условным сроком

В Крыму суд вынес приговоры 16-летнему и 17-летнему жителям Симферополя, которые обвинялись в участии в деятельности террористической организации, умышленном уничтожении чужого имущества путем поджога (ч. 2 ст. 205.5, ч. 2 ст. 167 УК РФ). Как...